Сектор услуга: челична индустрија
Решење за управљање: За сложене услове димних гасова топлотних пећи и загревачких пећи на територији челичане фабрике, наша компанија користи десулфурациони агенс са високом специфичном површином калцијум хидроксида и прилагођено спроводи решење за десулфурацију димних гасова и координирану комплексну контролу више загађивача, што одговара потребама за пречишћавање димних гасова у целокупном процесу производње челика.
Резултати реализације пројекта
1. Ефикасна десулфурација, прилагођена сложеним производним условима: Пројекат омогућава изузетно ниско и стабилно емитовање сумпор-диоксида (SO₂), са концентрацијом емисије строго контролисаном на нивоу до 35 mg/m³. Истовремено, ефикасно се уклањају и други кисели и штетни гасови у димним гасовима, као што су SO₃, HCl, HF, а систем има изузетну отпорност на флуктуације концентрације сумпора у димним гасовима, што га чини савршено прилагођеним променљивим и сложеним производним условима у челичној индустрији; десулфурациони систем ради стабилно и без осцилација.
2. Смањење потрошње и трошкова, побољшање економских резултата предузећа: Основни однос калцијума и сумпора у решењу је стабилно контролисан у врло повољном опсегу од 1,2–1,5; у поређењу са традиционалним методама десулфурације, укупна потрошња десулфурационог агенса смањена је за 20–40%, што значајно смањује трошкове набавке, складиштења и употребе сировина, чиме се истакнути енергетски и потрошачки ефекти, а уједно се ефикасно побољшава укупна исплативост пројекта и добитак предузећа од зелене производње.
3. Потпуно пречишћавање, остварена координирана контрола више загађивача: Захваљујући високо ефикасној технологији пречишћавања, могуће је прецизно адсорбовати фине честице PM2,5 и штетне металичне загађиваче попут живе, олова и кадмијума у димним гасовима, а истовремено се ефикасно спречава стварање и ширење диоксина, што обезбеђује свестрано пречишћавање извора загађења димним гасовима. Коначна концентрација емисије честица стабилно је контролисана на нивоу испод 10 mg/m³, што у потпуности испуњава стандарде за ултра-ниску емисију.
4. Оптимизација оперативног одржавања, смањење трошкова амортизације опреме: Кроз оптимизацију радних услова и унапређење технологије, коренито се побољшава окружење у коме функционише опрема, а век трајања филтерских врећа продужен је за више од 30%. На овај начин се ефикасно решавају типични проблеми старих технологија, као што су запушавање филтерских врећа, блокирање цевовода и корозија димних канала, што значајно смањује број случајева прекида рада и потребу за ремонтима, као и укупан обим пословања на одржавању, чиме се значајно смањују трошкови одржавања опреме и губици због прекида производње.
5. Ресурсна валоризација чврстог отпада, подршка зеленом и нискоугљеничном развоју: Десулфурациони агенс са високом специфичном површином реагује потпуно и поседује високу стопу искоришћења; формирани десулфурациони пепео је равномерног и стабилног квалитета и може се директно продати, омогућавајући ресурсну валоризацију чврстог отпада. Уједно, укупна количина чврстог отпада у оквиру пројекта значајно је смањена, што ефикасно смањује трошкове транспорта, депоновања и управљања отпадом, помажући предузећу да оствари двоструке циљеве – смањење трошкова и повећање ефикасности, као и зелену и нискоугљеничну производњу.
