Честа питања

Производ је добио међународну сертификацију о исправности од стране SGS института и поседује више од 80 патената за сопствене технологије; располаже са стварним мерним подацима из радних услова у реалним условима, прикупљеним код 500 клијената, укључујући Гуанда окружење, Шанган и друге; може да обезбеди комплетну пратећу документацију у виду примера реализације пројеката, извештаја о испитивањима и потврда о патентима.

Основни пословни модел је производња и директна продаја, а предузеће се придржава глобалног тржишног распореда; уколико су потребне услуге увоза и извоза, доступан је комплетан пакет докумената о квалификацијама за увоз и извоз, уз одговарајуће извештаје о испитивањима производа за међународну усклађеност (СГС сертификација и испитивања).

Циљни купци су фабрике за производњу креча, фабрике за производњу калцијумовог праха и хемијске фабрике; могуће је прилагодити комплетну производну линију у складу са постојећим сировинама кречног гранулате, обезбедити целокупно решење на једном месту – од опреме до процесне технологије – а производна линија ради стабилно и остварује велику производњу.

Корозивност димних гасова се знатно смањује, што доводи до мањег корозирања филтерских врећа, цевовода и димњака; трајање употребе филтерских врећа продужава се за више од 30%, а учесталост сервисирања опреме и време заустављања за поправку значајно се смањују.

Реакција десулфуризације је потпуна, а успутни производи садрже највише 5% нереагованог Ca(OH)₂; калцијум сулфат има високу чистоћу и може се директно пласирати на тржиште као грађевински материјал или побољшивач земљишта. Укупна количина отпада се истовремено смањује, без секундарног загађења и без повећања емисија угљеника.

Однос калцијума и сумпора се контролише у интервалу од 1,2–1,5, што директно смањује потрошњу средстава за десулфуризацију за 20%–40%; на примеру електране за прераду отпада „Гуанда“, потрошња материјала за десулфуризацију смањена је са 18–20 кг на 6 кг, а укупни трошкови одржавања и експлоатације значајно су смањени.

1. Традиционални сорбенти за одсумпоравање узимају велике количине и имају високе оперативне трошкове; 2. Прекомерно прскање кородира реакцијске торњеве и димоводе, а филтери са кесама брзо се троше; 3. Постпродукти одсумпоравања представљају велику количину чврстог отпада који је тешко управљати; 4. Синхронизовано управљање вишеструким загађивачима у димним гасовима је слабо, што повећава ризик од прекорашћених вредности диоксина и тешких метала.

Погодно за примену у целој индустрији – челичане, коксарнице, индустријски силицијум, цемент и грађевински материјали, стакларство, керамику, производњу електричне енергије из отпада, ватросталне материјале, угљеник и натријум метасиликат – и може потпуно да замени процес десулфуризације помоћу соде бикарбоне.

Стабилна специфична површина готовог производа ≥ 50 m²/g, а за прилагођене варијанте може достићи 40–100 m²/g; висока порозност и висок степен пропуштања кроз сито, без пада перформанси током дуготрајног континуираног рада, а флуктуација излазног SO₂ може се контролисати у границама ±5 mg/Nm³.

① Погодан за широк опсег радних услова при температурама димних гасова од 40 до 430 °C, са малим падом температуре и изузетно високом течношћу и активношћу; ② Ефикасност одсумпоравања већа од 97%, ниска инвестиција у изградњу и никакво испуштање отпадних вода и отпадних тврдих материја; ③ Не захтева потрошњу воде, а нус-производи одсумпоравања могу се ресурсно искористити поново; ④ Обезбеђује синхронизовано високо уклањање киселих гасова као што су HCl, HF и других.

Укупно стабилно опслужује 500 индустријских клијената, а међу водећим компанијама са којима остварује примерне партнерске односе налазе се водеће фирме у области челика и производње електричне енергије из чврстог отпада, као што су Шанган, Шаннаи и Гуангда Енвира.

Годишња производња износи 200 милиона јуана, а годишња производња основних производа за одсумпоравање износи 300.000 тона; пратећа производна линија калцијум хидроксида са високом специфичном површином има појединачну годишњу капацитету од 50.000 до 100.000 тона и може да прилагоди решење производне линије према потребама.

Располажемо сопственим стручним истраживачко-развојним тимом, који чине 3 доктора наука, 10 магистара и више од 30 виших инжењера; опремљени смо комплетном специјализованом опремом за испитивање, поседујемо преко 80 патената, а укупна инвестиција у истраживање и развој чини 30% годишњег прихода предузећа.

Основна делатност је ефикасни калцијумски десулфурациони агенс, са акцентом на серију производа од калцијум хидроксида високог специфичног површинског односа; слоган брендирања: Ванда десулфурација – сервис за цели свет.